化学镀镍层具有硬度高，耐磨性好和抗蚀性优良、易于整平等特点

化学镀镍陶瓷镀镍是陶瓷制品表面金属化的重要方法。陶瓷具有耐腐蚀、耐高湿、耐压等优点。但也有缺点，即不导电、色泽单调、抗冲击强度差等，由于陶瓷与金属之间的结合力较弱，其应用受到极大的限制，若能在陶瓷表面镀上一层金属,则会大大改善它与金属之间的结合力。而陶瓷为非金属，不能采用电镀的工艺方法进行，只能通过化学镀的方法。

化学镀镍层具有硬度高，耐磨性好和抗蚀性优良、易于整平等特点。通过对陶瓷表面化学镀镍工艺的研究，表明对其进行一定的化学处理，表面可获得一层均匀致密、附着力良好的金属镍层。

化学镀镍陶瓷化学镀镍工艺有以下优点：

1、无毒、无重金属、环保。不需电镀设备。

2、硬度高，耐磨性好：镀层结合力强，抗压强度和耐热性能好。

3、耐腐蚀强：化学镀镀层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐蚀性，其耐蚀性好于不锈钢。

4、表面光洁、光亮：工件经化学镀镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。 

5、可镀形状复杂：工件形状不受限制，不变形，可化学镀较深的盲孔和形状复杂的内腔。 

操作工艺流程：

1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。

2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。

3、用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。

4、按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85-92摄氏度。

5、施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。